梅雨季節，豬場需要這樣預防霉

　　因此，霉菌毒素成為所有養殖業者心頭之痛，他們對飼料脫霉的投入毫不吝嗇，但是效果卻不盡如人意。我們試想想，對霉菌問題到底該防霉還是脫霉，該治標還是治本。清楚地回答了這個問題，就不難理解有效預防飼料霉變才是減輕霉菌毒素污染的最佳途徑。

　　1.霉菌生長條件

　　霉菌的生長受溫度、濕度、水分含量、PH值、通風條件等的影響。

　　溫度：大多數霉菌屬于中溫型微生物，最適生長溫度為20-30℃，繁殖產毒的最適溫度25-30℃。

　　濕度：空氣相對濕度低于75%時，霉菌生長受到抑制，在80%-100%時快速生長。高溫高濕的環境下，霉菌的生長繁殖最旺盛。

　　水分：當飼料水分超過13-14%時，利于霉菌生長;當飼料水分大于15%時，霉菌大量繁殖生長。

　　pH值：霉菌繁殖的最適pH值4.5-5.5，pH值1.5-8.5都可以生長，pH值在0-1.5和8.5-14能抑制霉菌生長。

　　2.如何預防飼料霉變，控制霉菌污染

　　要預防飼料霉變，必須從阻斷霉菌生長、繁殖的條件入手。

　　1)嚴把原料關

　　只要條件適宜，霉菌就會生長、繁殖。特別是玉米，由于胚占全粒體積的三分之一，占全粒重量的10%～12%，而胚的呼吸作用大，吸濕性強，呼吸強度是小麥、水稻等糧食作物的8～11倍。因此，在相同的溫度、濕度條件下，玉米比水稻、小麥等糧食更容易發生霉變。

　　霉菌往往在玉米的生長階段便已經產生，即所謂的田間霉變，原因是灌漿成熟期出現持續陰雨天氣，導致穗部含水量大而發生霉變。新玉米含水量高，收獲后如不及時脫粒烘干也極易發生霉變，特別是遇到持續的高溫降雨天氣就更易引發霉變。

　　資料表明，近年來中國玉米受霉菌污染非常嚴重。因此，必須嚴格控制原料

　　質量，杜絕霉變原料入廠。有條件的最好對每批原料進行檢測，嚴格控制原料水份和霉變率，玉米水份不超過14%，豆粕、麥麩等原料水份不超過13%;水份過高不但會引起霉變，而且會增加粉碎成本。

　　2)做好運輸管理

　　經常看到飼料因運輸過程中被雨淋、浸濕而發生霉變。也經常看到飼料運輸途中暴曬，飼料溫度升高，飼料內的水分蒸發出來，當環境溫度下降時，環境與飼料之間形成一個溫差，從而使飼料包裝袋邊緣形成一層“汽水”，導致飼料包裝袋內邊緣水分升高從而導致霉變。

　　因此，在飼料運輸過程中，不論天晴天或下雨，都要蓋好雨布，以防雨淋或避免太陽直曬。同時，搬運飼料時應輕搬輕放，以免掛壞包裝物或使內膜破損。

　　3)做好儲存工作

　　原料(飼料)倉庫要求空間高，通風良好、陰涼、干燥;最好用木板架隔離地面約10厘米高放置;地面要有防水材料的處理或覆蓋;一般室內最適宜溫度控制在15℃左右，濕度控制在70%以下。

　　原料(飼料)按先進先出原則使用，根據原料特性確定適宜儲存期，自配料最好當天配當天用，確保原料(飼料)新鮮，以免儲存期過長而發霉變質。

　　4)確保加工質量

　　配合飼料加工過程中，控制成品的溫度和水分出機顆粒的溫度一般控制在不高于室溫3℃～5℃，含水量在高濕季節應控制在12.5%以下。當飼料水分超過13%，飼料發霉風險升高。另外，保持料倉和管道清潔，定期清除各料倉、管道中的積料，防止飼料生產過程中受霉菌污染以及霉料脫落進入成品倉、包裝袋，引起整包飼料發霉。

　　5)添加防霉劑

　　防霉劑種類很多，分為接觸型和氣化型兩大類。氣化型使用較少，接觸型目前使用最廣泛的是有機酸及其鹽類，主要有丙酸及其鹽，雙乙酸鈉、甲酸及其鹽、山梨酸、富馬酸、檸檬酸等。以丙酸及其鹽最常用，它不僅能在霉菌細胞外形成高滲透壓，使細胞內脫水，失去繁殖力，還可穿透霉菌細胞壁，抑制酶活性而阻止霉菌繁殖，添加量為0.1%～0.2%。

　　不同種類的防霉劑作用機理和使用效果不一樣，不同溫度、濕度、水分含量和保質期對防霉劑的使用量也不一樣，我們要從適口性、防霉效果、性價比、刺激性和腐蝕性等方面選擇合適的防霉劑，根據具體情況需要決定適宜的用量。使用防霉劑時必須混合均勻，若混合不均勻，則可能因部分飼料沒有防霉劑而霉變，部分飼料因防霉劑過多而影響畜禽的適口性。

　　6)做好飼養管理工作

　　喂料要做到少量多餐，特別是教槽料和保育料，極易發霉變質。還要經常清洗料槽，防止霉菌污染，特別是自動喂料系統，儲料罐和料線要定期清理，防止積料霉變。

　　小結：霉菌控制工作要前移，關鍵在于預防，要從原料、加工、儲存、運輸和使用過程入手，防止霉變的發生，這樣才能真正達到控制霉菌毒素污染的效果;使用脫霉劑，那是飼料霉變后不得已的補救辦法。