塑膠產(chǎn)品ASM安詩(shī)曼原料加工前采用三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　注塑成型原料的干燥，是保證制品質(zhì)量必不可少的工藝過(guò)程，相比普通的pc原料，由于PET塑料分子中含有脂基，PET的吸水性非常的強(qiáng)，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此加工之前預(yù)處理非常重要，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)。只是普通的烘干的話很難把PET里面的水分降到加工要求的露點(diǎn)之下。一旦PET干燥不充分，那么打出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì)變得比較脆，而且從外觀來(lái)看你還看不出來(lái)。

　　PET專(zhuān)用三機(jī)一體除濕干燥機(jī)

　　三機(jī)一體除濕干燥機(jī)采用轉(zhuǎn)輪式除濕方式，轉(zhuǎn)輪式除濕的除濕原理是利用涂布在轉(zhuǎn)輪上的硅膠將空氣中的水分以物理方式吸附于具多孔性之合成硅膠上，然后在轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，將吸附在硅膠孔洞的水氣加熱汽化，至交流式熱交換器入口處，形成高溫高濕的空氣，接著再經(jīng)過(guò)已被室內(nèi)冷濕空氣降溫冷卻的熱交換器時(shí)，由于露點(diǎn)差異而成凝結(jié)水排出。

　　相對(duì)普通的干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕干燥機(jī)在控制方面采用PLC控制，以保證塑料粒子的干燥，和分子篩再生過(guò)程，嚴(yán)格按照電腦中設(shè)定的程序，自動(dòng)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。本機(jī)可自動(dòng)，亦可手動(dòng)操作。簡(jiǎn)單方便，工作可靠。

　　三機(jī)一體除濕干燥機(jī)能提供經(jīng)過(guò)脫水處理的低露點(diǎn)干熱空氣流，這股氣流通過(guò)待加工的塑料，便能帶走其中的水分，以滿足塑料加工的要求。

　　對(duì)吸濕性塑料，濕氣會(huì)進(jìn)入塑料粒內(nèi)部，并形成分子鍵。這些塑料僅能用去濕熱風(fēng)除去潮氣。而除濕干燥機(jī)提供給料斗干燥的氣流，它是通過(guò)對(duì)水分子有極高吸附作用的分子篩來(lái)除濕，將空氣露點(diǎn)降低，然后再鼓風(fēng)加熱進(jìn)入料斗，此時(shí)工作氣流就具備了使塑料干燥的三大要素：流速、溫度和低露點(diǎn)。這股氣流穿過(guò)料斗時(shí)，不但能使塑料表面水分得以蒸發(fā)并被帶走，而且能去除塑料分子內(nèi)部的結(jié)晶水，最終保證塑料加工成型前的要求。